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電機故障的原因及解決辦法

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電機故障的原因及解決辦法

發布日期:2020-08-26 作者: 點擊:

電機,在設備領域無處不在,通常電壓有220V和380V。因電機轉速不同級數可分為2級、4級、6級、8級,電機在生產運用中電動機運行出現故障時,可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障,保證電動機的安全運行。


一、聽  

電動機正常運行時應發出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現象。  


1。若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。 

(1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。  

(2)周期性"咚咚"聲,為聯軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。  

(3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起。 


2。 對于電磁噪聲,如果電動機發出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種:

(1)定子與轉子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。  

(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。  

(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發出噪聲。  


3.對于軸承雜音,應在電動機運行中經常監聽。監聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常,其聲音為連續而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。


若出現以下幾種聲音則為不正常現象: 

(1)軸承運轉時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應拆開軸承加注適量潤滑脂。  

(2)若出現"唧哩"聲,這是滾珠轉動時發出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。  

(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音,這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。  


二、看  

觀察電動機運行過程中有無異常;  

1.電動機維修網正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。  

2.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。  

3.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。  

4.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。  

5.電動機嚴重過載或缺相運行時,轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。  


三、摸  

摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發現溫度異常,其原因可能有以下幾種。  

1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。  

2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。  

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。  

4.頻繁啟動或制動。  

5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。 


電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理


規程規定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度) 

(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。  


(2)原因:基礎螺絲松動。 處理:擰緊基礎螺絲。


(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。


(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。 處理:洗凈軸承,更換潤滑油。  


体育盘口(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 處理:更換新軸承。


四、聞  

通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。打開接線盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味,若發現有特殊的油漆味,說明電動機內部溫度過高;若發現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層維修網被擊穿或繞組已燒毀。 如果沒有味道,還需要用兆歐表測其繞組與外殼之間的絕緣阻值低于0.5兆,得進行烘干處理。阻值為零,說明已經損壞。


本文網址:http://www.gpstq.com/news/474.html

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